Quy trình mạ kẽm mặt bích thép
Mặt bích thép là thiết bị quan trọng trong các hệ thống đường ống kết cấu thép và nhiều ứng dụng công nghiệp. Do làm từ thép, nên mặt bích thép dễ dàng bị ăn mòn, oxy hoá, gỉ sét. Để giải quyết vấn đề này, mặt bích thép thường được mạ bên ngoài một lớp kẽm cho ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Bài viết này sẽ chia sẻ đến bạn quy trình mạ kẽm cho mặc bích thép chi tiết, tạo nên những sản phẩm mặt bích thép mạ kẽm phân phối trên thị trường, giúp bạn có cái nhìn toàn diện và dễ hiểu nhất.
Mạ kẽm là gì? Các phương pháp mạ kẽm phổ biến
Mạ kẽm là quá trình tạo ra một lớp phủ kẽm (Zn) trên bề mặt kim loại nền (trong trường hợp này là thép). Lớp kẽm tạo nên một lớp bên ngoài bề mặt thép, bảo vệ chúng khỏi các tác nhân gây ăn mòn từ môi trường.
Hiện nay có hai phương pháp mạ kẽm thông dụng:
Mạ kẽm nhúng nóng: Nhúng toàn bộ sản phẩm thép vào bể kẽm nóng chảy. Lớp mạ tạo thành có độ dày lớn, bám dính cao và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Đây là phương pháp được ưu tiên cho các sản phẩm yêu cầu độ bền cao và làm việc trong môi trường khắc nghiệt, và cũng là trọng tâm của bài viết này.
Mạ kẽm điện phân: Sử dụng dòng điện để kết tủa một lớp kẽm mỏng lên bề mặt kim loại trong dung dịch điện giải. Lớp mạ thường mỏng hơn, bề mặt sáng bóng hơn, phù hợp cho các chi tiết không yêu cầu khả năng chống ăn mòn quá cao hoặc cần tính thẩm mỹ.
Lợi ích khi mạ kẽm mặt bích thép
Việc mạ kẽm một lớp kẽm lên bề mặt của mặt bích thép mang lại nhiều lợi ích không thể phủ nhận:
- Lớp kẽm bị ăn mòn thay cho thép, giúp mặt bích chống ăn mòn, chống gỉ sét, bảo vệ cấu trúc của mặt bích nguyên vẹn.Lớp mạ kẽm chất lượng có thể giúp mặt bích thép bền bỉ hàng chục năm, ngay cả trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.Tăng độ cứng bề mặt (ở một mức độ nhất định): Lớp hợp kim kẽm-sắt hình thành trong quá trình mạ nhúng nóng góp phần tăng độ cứng cho bề mặt mặt bích.Bề mặt mạ kẽm thường sáng bóng, đồng đều, tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.Chi phí cho việc bảo dưỡng, sửa chữa hoặc thay thế mặt bích do ăn mòn sẽ được giảm thiểu đáng kể.
Quy trình mạ kẽm mặt bích thép
Trước khi mạ kẽm, mặt bích cần được làm sạch, loại bỏ các chi tiết thừa, dầu mỡ, hoá chất bám trên bề mặt, đồng thời cần kiểm tra, đảm bảo mặt bích có chất lượng cao, không bị nứt, rỗ, biến dạng.
B1: Xử lý bề mặt
Bề mặt mặt bích cần được xử lý hóa học để loại bỏ hoàn toàn oxit sắt và chuẩn bị tốt nhất cho quá trình bám dính của kẽm.
B2: Nhúng trợ dung (Fluxing)
Nhúng trợ dung mặt bích trong hỗn hợp ZnCl₂ và NH₄Cl trong điều kiện 65-80°C. Quá trình này tạo ra một lóp trợ dung làm tăng sức căng bề mặt, giúp kẽm bám dính tốt hơn vào bề mặt thép.
Sau khi nhúng trợ dung, mặt bích sẽ được sấy khô, khi nhúng kẽm sẽ không có hiện tượng tung toé gây nguy hiểm hay tạo nên khuyết tật trên lớp mạ.
B3: Nhúng mặt bích vào kẽm
Nhùng mặt bích từ từ vào bể kẽm nóng chảy trong vòng 5 – 15 phút. Trong thời gian này, xảy ra phản ứng giữa sắt và kẽm lỏng, tạo thành một loạt các lớp hợp kim Fe-Zn có độ cứng tăng dần từ trong ra ngoài, và ngoài cùng là lớp kẽm nguyên chất.
B4: Gạt xỉ và lấy mặt bích ra khỏi bể kẽm
Gạt sạch xỉ trên bề mặt bê kẽm để tránh chúng bám vào mặt bích, sau đó kéo từ từ mặt bích ra khỏi bề mặt kẽm. Có thể rung hoặc thổi khí nén để loại bỏ kẽm lỏng dư thừa, giúp bề mặt nhẵn, đều, đẹp.
B5: Làm nguội và xử lý bề mặt
Mặt bích có thể được làm nguội tự nhiên trong không khí hoặc nhúng nhanh vào bể nước sạch để giảm nhiệt độ nhanh chóng và tạo bề mặt có hoa văn kẽm đặc trưng. Quá trình làm nguội nhanh bằng nước cũng giúp lớp mạ cứng hơn.
Tiến hành thổi tro, loại bỏ kẽm thừa ở các lỗ, cạnh khi kẽm còn mềm bằng các dụng cụ cơ khí, cần thực hiện nhẹ nhàng.
H6: Kiểm tra chất lượng lớp mạ kẽm
Đây là bước không thể thiếu để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu. Tiến hành kiểm tra chi tiết bằng mắt thường, độ dày lớp mạ, độ bám dính, và các hình thức kiểm tra khác.
Bài viết là toàn bộ quy trình mạ kẽm cho mặt bích thép, tạo nên những sản phẩm chất lượng, chống ăn mòn, gỉ sét tốt nhưng vẫn tiết kiệm được chi phí đáng kể so với các loại bằng bích làm từ inox. Cần mua mặt bích thép mạ kẽm, liên hệ 0886.862.680 để được tư vấn, báo giá.